油溫機(jī)化學(xué)清洗法的冷卻水道及導(dǎo)熱油管道已存在較重的積垢，則先進(jìn)行人工捅刷或直接進(jìn)行化學(xué)清洗，管道內(nèi)表面會(huì)受熱導(dǎo)油污染，不必進(jìn)行脫脂堿洗，而直接進(jìn)行酸洗后中和，其操作過程如下。

     酸清洗是將冷卻水道出水口封閉，從進(jìn)水口加15%～25%的稀酸溶液，在常溫下浸泡約60～400min，同時(shí)可輕敲或振動(dòng)，加速水垢脫落。然后接上高壓水進(jìn)行沖洗至無水垢顆粒流出為止，沖洗時(shí)間30min左右，如果酸洗一次未達(dá)到效果，可再次洗，直至將油溫機(jī)水垢清洗干凈，如冷凝器結(jié)垢嚴(yán)重，也可以采用專用除垢劑浸泡，每小時(shí)捅刷一次，直至無氣體產(chǎn)生為止。

  中和是將冷卻水道出水口封閉，從進(jìn)水口加入10%的純堿溶液，溫度50～70℃，浸泡30min，使之中和，然后再接上高壓水沖洗即可。

     簡(jiǎn)要討論的物理清洗方法，性質(zhì)其實(shí)很簡(jiǎn)單，在這方面我們實(shí)際上可以看到，包括吹空氣或高壓水來清潔它。事實(shí)上，在人工推進(jìn)之后，我們實(shí)際使用的高壓空氣比冷卻水壓力高0.15～0.2MPa。通過科洛德機(jī)械的模具溫度機(jī)的旁通閥，將冷卻水直接吹入冷卻水通道，然后進(jìn)行一系列高壓空氣水，這種侵蝕可以導(dǎo)致冷卻通道中的沉積物斷裂或脫落。

    油溫機(jī)物理清理法的特點(diǎn)是方法簡(jiǎn)便。包括人工捅刷、吹氣清洗、高壓水清洗。 1是人工捅刷通過人工或壓縮空氣用清洗桿或尼龍刷捅入冷卻水道內(nèi)，除去水道內(nèi)的沉積物。這種方法可以除去大塊沉積物，并可將水垢捅刷脫落或松裂，為進(jìn)行其他清洗方法作預(yù)備工作。2是吹氣清洗：人工捅刷后，采用比冷卻水壓力高0.15～0.2MPa的高壓空氣，通過旁通閥門，隨冷卻水吹入冷卻水道內(nèi)，進(jìn)行高壓氣水沖刷，促使冷卻水道內(nèi)表面的沉積物松裂或脫落，并隨水氣流沖出。此法沖洗松軟水垢效果較好。 3是高壓水沖：有正向和反向沖洗兩種，油溫機(jī)這種方法只能沖掉冷卻水道內(nèi)疏軟松垢，通常在化學(xué)清洗的間歇進(jìn)行。